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全自动拆垛拆外包投料系统

工程师 刘睿


摘要

天津日博以​“技术合规性”为基石、“零污染生产”为内核,重新定义了医药拆包环节的安全边界。其全自动系统不仅是设备革新,更是推动药企从“成本管控”向“质量战略”转型的关键引擎。随着生物制药、无菌制剂等高增长领域的扩张,智能拆包技术将成为医药工业不可逆的进化方向。

在大输液行业,配置溶液的原料通过两层包装进行转运和存储,投料前在外包间将外袋去除,再将产品转运至缓冲区,通过消杀后,运至浓配车间进行投料。目前去除外袋的工作多为人工操作,工人需配合后端设备节奏进行高强度重复劳动,易因疲劳导致效率波动。有鉴于此,我司研发出一款全自动拆垛拆外包投料系统,该系统可以自动将原料外袋拆除,前端搭载自动拆垛系统,经风淋除尘输送至投料间,后端配置拆内袋机可实现整体的自动化。

 

针对产品:

外包装形式为编织袋外袋+PE膜内袋或者牛皮纸外袋+PE膜内袋,袋包长700-850mm,宽400-480mm,高100-200mm,袋包两端封口长度>20mm,等相似物料(非标可定制)。

 

设备特点:

1、全自动拆包机占地空间小,结构简洁,四周可视,维护方便。

2、运动机构采用伺服电机驱动,可适应多种规格产品,方便调整。

3、配置先进,整机98%以上的电器元件采用进口知名品牌。

4、生产线设备符合现行的GMP标准。

5、过滤等级H13@0.3μm,效率99.99%),破袋前追加等离子除尘,从物理隔绝到动态净化双重保障洁净度。

6、柔顺结构抓取系统适配短袋边,伺服电机驱动精准控制切刀路径,避免损伤内袋物料;清空率达99%-99.9%(视物料流动性),远超行业平均水平。

7、零污染生产环境:设备主体采用医用级不锈钢+钢化玻璃门,内部无死角设计,配备除尘模块实现“拆包无扬尘”;废袋自动回收压缩,杜绝二次污染。

 

天津日博以​“技术合规性”为基石、“零污染生产”为内核,重新定义了医药拆包环节的安全边界。其全自动系统不仅是设备革新,更是推动药企从“成本管控”向“质量战略”转型的关键引擎。随着生物制药、无菌制剂等高增长领域的扩张,智能拆包技术将成为医药工业不可逆的进化方向。

 

天津日博工业技术有限公司,是集研发、设计、制造于一体,致力于为用户提供智能拆先进解决方案,专注于智能拆系统、机器人系统集成、专机设备等,主要应用于医药、化工、高端食品、白酒、仓储物流等领域。

 

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