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全自动拆外部系统-解决医药、食品、精细化工等行业拆外包痛点问题

工程师 孙传荣


摘要

天津日博工业技术有限公司研发的全自动拆外包系统,是以全自动拆外包机为核心,搭配工业机器人+3D视觉技术,既可对接人工上料,也可对接AGV自动上料,可完成自动识别、自动拆垛、自动拆外包等功能,实现全流程的自动化。

 

医药、食品、精细化工等行业,原料通过双层包装袋进行转运和存储,投料前在外包间将外袋去除,运至浓配车间进行投料。目前去除外袋的工作多为人工操作,劳动强度大,工作效率低。有鉴于此,我司研发出一款全自动拆外包机,自动将外袋拆除,前端搭载自动拆垛系统,可实现整托上料、拆外包的全自动化。

 

拆外包主要痛点

痛点1:人力成本高

整个环节需要大量的人工进行重复的作业,且按当下及未来人口结构看,招工难度及成本也将越来越高,整体造成人力成本高。

痛点2:人工劳动强度大

整垛产品高度较高,人工需要从高处搬运至平台,切割袋口,将内袋倒出,完成这一系列动作劳动强度大

痛点3:人工脱外包操作失误率高

人工脱外包过程中,由于人力搬运、切割操作不当或疲劳等因素,容易出现失误和事故发生,一定程度上还会影响产品质量,给企业带来损失。

 

天津日博工业技术有限公司研发的全自动拆外包系统,是以全自动拆外包机为核心,搭配工业机器人+3D视觉技术,既可对接人工上料,也可对接AGV自动上料,可完成自动识别、自动拆垛、自动拆外包等功能,实现全流程的自动化。

 

应用场景

医药、高端食品、乳制品、精细化工等行业双层袋包原料,整垛运输储存,需要在外清间拆除外包,内包进入洁净等级更高的房间

拆外包系统用于双层包装的编织袋或牛皮纸袋的外袋拆除,具有袋包自动识别、自动拆垛、整形定位、自动切袋、自动倒料、废袋回收等功能,可适应外包装形式为编织袋外袋+PE膜内袋或者牛皮纸外袋+PE膜内袋

 

机 器 人:负载210kg,臂展2.7米

占地面积:4000*3500*3000

整体重量:2000kg

功     率:18kw

拆垛效率:5包/min

对接形式:入口人工/AGV整托上料

出口对接: 皮带输送机

 

型    号:RBCBJ02

外形尺寸:3500*2000*2700

重    量:1500kg

功    率:6kw

效    率:2包/min

对接形式:入口及出口对接皮带输送机

 

拆外包系统特点

设备符合现行的GMP标准。自动化程度高,无需人工操作,可自动实现袋包切口、内袋脱出、外袋回收。

结构节凑、简洁,占地空间小,设备四周可视,维护方便。

机构多采用伺服电机驱动,方便调整,可适应多种规格产品。

独家专利拆包机构,可最大限度降低内袋损坏。(专利号:全自动拆包机202410901227.7/自动脱外包系统 202323594049.8)

废袋收集处理可根据客户现场环境配置不同解决方案。

 

 

天津日博工业技术有限公司,是集研发、设计、制造于一体,致力于为用户提供智能拆先进解决方案,专注于智能拆系统、机器人应用集成、视觉研发及应用、专机设备等,主要应用于医药、白酒、高端食品、电子、仓储物流等领域。

 

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